風(fēng)電葉片模具水循環(huán)溫度控制機(jī)，「歐能機(jī)械」專為后固化恒溫控制設(shè)計(jì)

在風(fēng)電葉片的所有制造過程中，關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一就是后固化過程型腔的溫度控制。該過程要求葉片型腔內(nèi)部溫度保持一個(gè)比較恒定的值，持續(xù)時(shí)間為10小時(shí)左右。因此溫度控制的優(yōu)劣和是否按照固化制度實(shí)施加熱會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。「歐能機(jī)械」專為風(fēng)電葉片后固化模具恒溫控制設(shè)計(jì)水循環(huán)溫度控制機(jī)。

傳統(tǒng)的模具加熱方式是使用電阻絲加熱，將電阻絲緊貼于風(fēng)電葉片表面，通過控制電阻絲的溫度實(shí)現(xiàn)風(fēng)電葉片固化過程的溫度控制。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是容易實(shí)現(xiàn)，但缺點(diǎn)是由于葉片在固化過程后期，葉片內(nèi)部樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，產(chǎn)生大量熱量，而電阻絲溫控系統(tǒng)不具備具有吸熱的作用，造成溫度變化具有非線性、時(shí)滯性等特點(diǎn)，很難進(jìn)行恒溫控制，溫度精度將直接影響到風(fēng)電葉片的材料性能，固化過程中溫度過低將會(huì)使膠粘劑失效，而溫度過高將會(huì)使風(fēng)電葉片基材灼傷。

為確保后固化過程中葉片型腔溫度變化的均勻性，研發(fā)一套穩(wěn)定性和抗隨機(jī)干擾性強(qiáng)、界面友好的風(fēng)電葉片型腔后固化恒溫控制水循環(huán)溫度控制機(jī)。具有十分重要的意義。

在水循環(huán)溫度控制機(jī)的設(shè)計(jì)上，增加檢測(cè)設(shè)備對(duì)固化工藝過程中溫度變化進(jìn)行實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、有效的監(jiān)控的功能——無(wú)紙記錄儀。由于目前產(chǎn)品生后固化過程中的溫度控制主要依賴人工記錄固化各時(shí)點(diǎn)的溫度，而且在實(shí)際操作過程中，由于工人存在責(zé)任心差異和操作誤差，如隨意填寫記錄，或不按照要求實(shí)時(shí)記錄溫度或漏寫溫度等，導(dǎo)致不可控情況經(jīng)常發(fā)生，若生產(chǎn)過程中溫度檢測(cè)不夠準(zhǔn)確，則可能導(dǎo)致與實(shí)際固化工藝要求溫度不相符，從而給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)很大隱患甚至使產(chǎn)品報(bào)廢。

歐能機(jī)械考慮水在加熱過程中兼?zhèn)浼訜岷臀鼰岬淖饔?，決定采用循環(huán)水加熱的溫度控制模式。并將模糊理論與PID控制理論相結(jié)合，構(gòu)造自適應(yīng)模糊PID控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)的自動(dòng)整定。同時(shí)改進(jìn)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝，配以組態(tài)軟件開發(fā)的監(jiān)控界面，減少員工操作失誤和產(chǎn)品缺陷率，從而有效地提高葉片的生產(chǎn)質(zhì)量。

目前歐能機(jī)械專為風(fēng)電葉片成型所提供的水循環(huán)溫度控制機(jī)已成功應(yīng)用于多個(gè)風(fēng)電項(xiàng)目。歡迎大家來(lái)電咨詢。電話：400-000-9261 ,15195956304

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